Hete de Walserijmachines 80mm van het hoge snelheids Ministaal Staven × 80mm
HEET HET PROCESmateriaal VAN DE BROODJESmolen
Ontwerpbasis
1. Grondstoffenspecificatie: 80×80×2000mm200x200x2000mm 2. Eindproductenspecificatie: Φ10~Φ30mm warmgewalste misvormde bar, besnoeiing-aan-lengte 12m 3. Output per uur: 10t/h |
Rolling type en walserijconfiguratie
Materiaalkenmerk
1. De walserijtribune keurt pre-stressed type goed. Dit type is hoog stijfheid en gemakkelijk om rol te veranderen. 2. Het drijven van de walserij past reductiemiddel toe en de duplex keurt goed twee-rang vermindering verenigde versnellingsbak. Dit type heeft volgend voordeel: laag gewicht, klein volume, economisch ruimteberoep, lage kosten en enz. Toestel-schacht materiaal: gesmede 42CrMo, Wieltoestel materiële ZG35CrMo, de doos is van structurele delen. 3. Het koelen bed het binnengaan keurt vrij van pneumatische goed rollijst ingaand type, dat het voordeel van licht laag materiaal heeft, eenvoudig, kosten en gemakkelijk die onderhoud met het type van schortplaat enteringdevice worden vergeleken. 4. De beëindigen-bebouwende en veelvoudig-lengte het vliegen scheerbeurt keurt goed de pneumatische koppelingsfrequentie controleert snelheid, rotatietype. Dit type van het vliegen de scheerbeurt heeft het voordeel van lage motormacht, eenvoudige elektrisch controle en lage die investering met start-stop het vliegen scheerbeurt wordt vergeleken. 5. Het bundelen keurt mechanisch pneumatisch gecombineerd type goed de automatische machine, en het materiaal voor het bundelen zijn walsdraad Φ6.5mm. |
De inleiding van het procesmateriaal
De gekwalificeerde koude staaf hief aan het laden van rollijst door kraan op om bij oveneind aan te komen van het opnieuw verwarmen van oven, dan om in het opnieuw verwarmen van oven voor het verwarmen door staafopdringer worden geduwd. Wanneer de staaftemperatuur aan 1150-1250℃ bereikt, zal de staaf van oven door staaf-uit apparaat worden ontslagen; via de lijst van de oven uit rol en werkende rollijst alvorens de walserij, staaf in ruwe walserij, midden walserij zal gaan en walserij stap voor stap zal beëindigen. De eindproducten zullen door gebleven thermische behandelingsapparaat gaan en door veelvoudig-lengte het vliegen scheerbeurt en dan aan koelbed aankomen voor het koelen door koelbed die apparaat ingaan na versnellen rollijst gesneden. Na het koelen, door het apparaat van de koelbeduitgang, zullen de producten naar de lijst van de eindrol worden overgebracht, en dan zullen gaan naar besnoeiing-aan-lengte scheerbeurt. Na besnoeiing-aan-lengte knipsel en inspectie, zullen de eindproducten naar eindproductspanwijdte van de inspectiesteun van de eindproduct dwarsspanwijdte worden overgebracht en dan wordt verzameld, gebundeld, gewogen, geëtiketteerd en definitief zullen opgeslagen worden. |
Materiaallijst
Mechanisch gedeelte | |
1 | Het gietlepeltorentje/de gietlepel bewegende die auto/de gietlepel bevestigden steun (door klanten wordt bepaald) |
2 | Houten trechter |
3 | Houten trechterauto |
4 | Vorm |
5 | Het apparaat van de vormtrilling |
6 | Het apparaat van de trillingsaandrijving |
7 | Het beschermen van dekking voor trillingsapparaat |
8 | Secundair het koelen bespuitend kader |
9 | Secundaire het koelen bespuitende pijp |
10 | Bespuitende pijp voor secundair koelwater |
11 | Het apparaat van de steunrol voor secundair en ten derde het koelen |
12 | Terugtrekking die machine rechtmaken |
13 | Transmissieapparaat voor terugtrekking die machine rechtmaken |
14 | Universele verbinding |
15 | Stijve proefbar |
16 | Proefbaropslagapparaat |
17 | Gidsrol voor proefbaropslagapparaat |
18 | De rollijst van de staaflevering |
19 | Hydraulische staafopdringer |
20 | Platform voor staafinzameling |
21 | Vlamsnijmachine/hydraulische die scheerbeurt (door klanten wordt bepaald) |
Het systeem van de Electricscontrole | |
23 | Controlesysteem voor vormtrilling |
24 | Controlesysteem voor terugtrekking die machine rechtmaken |
25 | Doeltreffende controlesysteem voor proefbar |
28 | Controlesysteem voor de rollijst van de staaflevering |
29 | Controlesysteem voor staaf uit |
30 | Controlesysteem voor centrale hydraulische post |
Staalstructuur | |
31 | Hoofdafgietselplatform |
32 | Afgietselplatform |
33 | Platform voor proefbaropslag |
Hulpsysteem | |
34 | Hydraulisch systeem |
35 | Het lossen van apparaat voor secundaire het koelen stoom |
36 | Controlesysteem voor secundair koelwater |
37 | Opgeschorte verrichtingsdoos voor terugtrekking die deel rechtmaken |
38 | De speciale configuratie kan overeenkomstig klantenvereisten worden verstrekt |
Techniekteam